10月27日，“湘江‘对话’塞纳河——2026欧洲华文媒体长沙行”走进中联重科，探访这家从长沙成长起来的装备制造企业如何以智能化、数字化推动产业升级，并依托中科云谷布局具身智能产业，让人形机器人从技术探索走向真实工业场景。
在工厂里，机器人不再只是展台上的科技产品，而是逐步成为参与巡检、物流分拣、装卸码垛、质量检测等工作的“新成员”。从传统工程机械到智能制造，再到具身智能，中联重科的发展路径，为欧洲华文媒体观察中国制造业转型升级打开了一扇窗口。
从“钢铁巨臂”到“智能伙伴”，制造现场迎来新成员
走进中联重科的智能制造场景，映入眼帘的是现代化生产设施与数字化管理系统。与人们印象中依靠大型设备和机械臂完成生产任务的传统工厂相比，具身智能技术正在为工业生产带来新的想象空间。
通过搭载感知、决策与执行系统，人形机器人能够在真实工业环境中感知周边情况、识别任务目标，并按照既定流程完成相应操作。它们既要理解环境，也要适应生产现场的复杂条件，在移动、抓取、搬运和协同作业中不断提升执行能力。在工厂巡检环节，机器人可以按照任务要求采集设备与环境信息；在物流分拣环节，可参与物料识别与搬运；在装卸码垛环节，可配合生产流程完成重复性作业；在质量检测环节，则可借助视觉感知等技术辅助识别产品异常。
这些应用背后，是机器人从实验室走向真实生产环境所必须面对的考验。工厂空间并非完全标准化，设备布局、物料状态和作业流程都可能发生变化。机器人不仅要“会动作”，还要具备环境感知、任务理解、动作执行与异常处理等综合能力。
从单一动作演示到融入实际工作流程，人形机器人正在成为观察中国制造业智能化发展的一个新切口。
中科云谷：让具身智能在真实工业场景中“练本领”
如果说人形机器人是具身智能最直观的呈现，那么支撑其不断进化的研发体系与训练环境，则是技术走向产业应用的关键。
中科云谷是中联重科布局具身智能产业的核心载体，拥有约1300名技术与研发人员，并自建人形机器人训练场，围绕机器人本体、智能控制、感知决策和工业应用等方向开展研发与探索。
据企业介绍，中科云谷已开发双足人形机器人、轮式人形机器人等10款人形机器人，并推动相关产品在工厂巡检、物流分拣、装卸码垛、质量检测等工业场景中应用。
从训练场到生产线，从单机作业到融入工厂流程，具身智能产业的发展不仅需要算法与硬件的突破，也需要制造企业长期积累的工业知识、生产数据和应用经验。
中联重科拥有丰富的装备制造场景，这为机器人技术寻找实际应用提供了重要基础。机器人研发与工厂需求相互促进，也让智能化探索能够更加贴近产业现场。
从装备制造到具身智能，长沙产业创新打开新空间
成立于1992年的中联重科，主要从事工程机械、矿山机械、农业机械等领域的研发与制造，产品与服务遍及170多个国家和地区。企业主导及参与制修订国际标准、国家标准和行业标准，持续推动装备制造领域的技术创新与标准化发展。
如今，随着人工智能与机器人技术加速演进，中联重科在既有装备制造基础上进一步布局具身智能，探索制造业与人工智能深度融合的新路径。
从工程机械的智能控制，到智慧工厂的数字化管理，再到人形机器人参与工业作业，中联重科展现出制造业智能化不断延伸的轨迹。
对于欧洲华文媒体而言，这不仅是一次了解中国装备制造企业的参访，也是观察人工智能如何进入实体经济的一次实地体验。
从长沙走向世界，中联重科的发展故事折射出中国制造业的一个重要变化：中联重科不断拓展技术应用的边界，也让外界看到长沙制造业从装备制造向智能制造、具身智能延伸的探索。
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